生产计划、排程与物料控制

时间:2023-09-30 02:00:02 | 作者:admin

生产计划、排程与物料控制

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课程背景:
生产计划管理,往往被多数人理解为生产排产,或者是生产排程,但实际上,这仅仅是生产计划的一小部分,也是管理难度比较小的一部分,更为重要的是,生产系统也需要预测,即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源,在生产系统均衡的前提下,利用科学的方法进行生产预测,以便能够使得生产资金占用达到最小,成本最低。
生产计划管理,还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源,包括企业生产运营管理的全部内容,以生产分析,生产制造,生产服务三大部分为主线,通过动态库存控制方法、移动平均法、平滑指数法等方法进行生产预测,并以此进行库存水平的控制与管理,进而引出生产计划管理系统,进行生产所需物料的管理与控制。
课程时间:2天(12H)
课程内容:
第一讲、生产制造业的企业困境与管理瓶颈
一、企业的先天不足
1、缺乏标准化
2、组织不良
3、缺乏计划性
4、控制工作不良
二、现代生产制造业的瓶颈问题
1、物料脱节
2、计划不准
3、交期难保
4、协调不周
第二讲、树立正确的生产运作管理意识
一、21世纪生产制造追求的目标
二、微利时代的生产运作管理理念
三、做订单的指导思想
四、何谓PMC-生产计划与物料控制
第三讲、生产计划与运作
一、销售预测与销售计划
二、客户与销售之间关系分析
三、合同评审
四、生产能力分析
1、设备能力
2、品质保证
3、技术能力
4、供应能力
5、组织协调能力
五、生产计划内容及订立依据
六、中日程排程计划的安排
1、生产指令下达
2、日程安排
案例:某公司的订单生产
七、进度控制
案例:数字记录法
八、交期延误的改善对策
1、销售部门的改善对策
2、研发/设计部门的改善对策
3、采购部门的改善对策
4、生产部门的改善对策
九、定期产销协调会议制度
十、生产计划结果评估
十一、组织协调能力
1、确定部门之间的接口岗位
2、管理流程
案例:某企业的生产作业计划程序说明
第四讲、仓储管理与运作
一、库存过大的缺点
二、库存过小的缺陷
三、物料管理的目标(实现3个“不”)
四、仓库超市
五、仓库的规划原则
六、物品的堆放
七、常见的几种物料堆放方法
八、盘点制度
九、好的仓库要做到
十、仓库与6S管理
第五讲、物料控制与运作
前言:物料运作与控制管理的意义
物料控制的目的
物料管理与控制的过程
一、拟定物料需求计划-MRP
二、物料编码
三、物料分类—ABC管理法
四、安全存量
1、最高存量与最低存量
2、最佳订购点与订购量
五、物料的收发运作
六、呆料,废料,旧料
七、预防呆料出现过多
八、BOM(物料清单)
九、确保物料零短缺
十、物料告急指示灯系统
十一、应对生产计划取消的物控
十二、供应商临界管理法(VMI)
十三、JIT—准时化生产与供应

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