高效库存控制与仓库管理
时间:2023-08-28 02:00:01 | 作者:admin
高效库存控制与仓库管理
作者: 来源: 文字大小:[大][中][小]
【课程目的】从案例中领悟和提升
随着企业对物流管理的越来越重视,人们更多的认识到了采购对于库存的影响、库存对于企业总体经营战略的重要性,也意识到了库房管理对于库存战略和采购管理的客观影响;但是------
仓库是成本中心吗?谁对库存负责?为什么库存总是控制不住?ERP平台上看到的库存信息为何经常失真?采购要对库存负哪些责任?仓库如何快速响应生产需求及其变化?如何计算仓库空间和面积、设备、人员需求?仓库需要什么软件?
面对以上问题,人们仍然显得不知所措――本课程就是结合当前企业在采购和库存管理过程中遭遇到的实际问题,站在企业物流管理系统的高度来剖析企业采购对库存构成的巨大影响和对库房的定位,从而让学员在领略先进企业的先进做法的同时,领会其具有本企业特色的库存库房优化策略,从而提升学员个人和企业的综合管理能力。
【课程大纲】
一、库存控制与仓库管理综述
1、走出传统的库存思维看库存
2、库存产生的三大原因
3、库存结构的四个模块
4、生产企业物流管理与库存管理
5、现代企业中仓库形式及其管理模式的变化
6、仓库在企业供应链中的重要地位
二、影响库存控制的因素分析
1、关于“提水案例”
2、库存分析方法
3、影响库存的六大背景因素
4、现场表现
5、综合问题
三、物料交接与仓储管理
1、现代物流环境下的仓库重新定位
2、突破“我们的”仓库的第一印象
3、八家知名企业的仓库经典图解分析
4、质疑仓库管理的存在
5、仓库管理与库存控制的实质内容
6、不同企业、行业的仓库管理类型细分
7、仓库管理基本经济利益
四、行业仓库现场管理问题分析与基本管理工具
1、录像:先进的仓库管理
2、错误的仓库管理思维:经验的错失
3、我国企业库房管理现状描述
4、图解仓库管理的八大基本瓶颈问题
l管理思维与仓库层级定位
l是否关注过物料?
l物料如何包装?
l是否关注过物料的流程?
l操作人员怎么知道自己做的是对的?
l如何保证信息是正确的
l仓库效率决定什么?决定于什么?
l仓储管理的分析、业务指标及考核?
5、仓库管理成本诱因分析
6、5S管理的短板和基础需求
7、目视管理
8、颜色管理
9、定置管理
10、看板管理
11、灯板管理
12、先进先出(FIFO)管理的3个最省力方法
五、库存如何维持生产需要
1、谁在预测?如何预测?预测有多少用处?
2、预测对于计划的龙头式影响
3、生产计划对于物料的影响模式
4、库存如何动态性应对生产需求变化的
5、静态物料流动化模式
6、精益生产与精益物流模式
7、零库存采购系统的达成
8、上门收货(milk-run)
9、供应商管理库存(VMI)与准时化供应
六、如何有效降低库存
1、工厂库存的结构分类与分析
2、仓库管理流程
3、仓库作业标准时间确定
4、提高仓库管理执行力
5、库存控制的傻瓜化模式推介
6、不要让检验成为库存流动瓶颈
7、超越资金的物料分类管理模式与帕累托原则
8、谁对库存负责?
9、主生产计划体系与MRP
10、库存报警和订货系统
11、最低库存保有量的计算方法
12、生产库存模式因素分析与计算方法
13、原材料库存影响因素分析和计算方法
14、成品、经销库存因素分析与算法
15、定量订货与定期订货适应性
16、经济订货批量适应性
17、企业库存的经验算法
18、库存的变动细数折算法
七、库存周转率的计算、使用与误区的规避
1、库存资源约束与算法
八、库存数量管理与盘点
1、突破经验模式的分组游戏:盘点
2、为什么盘点?
3、盘点过程困惑?
4、盘点的成本
5、盘点盈亏分析
6、如何取消帐-卡-物的传统管理模式
7、ERP对于仓库动态管理的无奈
8、库存信息管理与仓库管理软件(WMS)介绍
9、如何选用WMS软件
10、如何规避软件失败
11、世界顶尖仓库管理软件模式分析
12、库存与库房的管理绩效提升的五大切入点
13、仓库规划、专业咨询和理念定位等
l仓库保管原则
l仓库规划与后期效益体现
l仓库管理的动态变换趋势
l仓库规划程序与要求
l仓库功能分区与面积算法
l分区分类管理的基本原理
l某公司仓库规划案例分享
14、物流设备的合理配置
l设备选用与设计原则
l合理选择存储设备
l搬运与堆高设备
l物流容器设计与选用
l工位器具非标准设计
15、仓库流程的合理化
l现代企业物流管理组织与仓库地位确认
l仓库基本流程规范
l流程时间与标准工时
16、基于生产线需求模式的jit管理策略
lJIT文化需求
l七大浪费之库存表现
l集约化生产管理需求六原则
17、仓库管理提升策略的技术经济性分析
l仓库成本与物流成本
l如何应证仓库是省钱的部门
l物流冰山说
九、仓库绩效考核与约束条件
1、ISO9000与仓库审核条列
2、仓库管理考核KPI指标及其本质分析
3、仓库消防与安全管理要求
4、五大约束条件
l企业(尤其是决策层)对采购和仓库管理的定位
l企业产品与行业特色约束
l采购和库存管理的绩效周期
l采购与仓库管理之间存在的“二律背反说”
l人力资源与人才管理
讲师介绍:邱伏生先生
中国机械工程学会物流工程分会理事;上海市计委物流园区投资计划与方案特聘专家;
在生产企业物流规划和设计、企业供应链管理、企业现场物流管理、仓库规划、设计与管理、物流软件的导入与实施、物流设备的合理配置与管理、物流中心的规划与运作、物流管理与运作、物流成本控制及体系设计等和以上相关领域的专业培训方面具有丰富的理论和实践经验以及独到的见解。
曾任汽车厂工厂 厂长助理、生产经营厂长;物流设备公司工程部物流项目主管;德资企业物流中心经理;台资企业品质总监;咨询公司首席顾问。邱老师具有丰富的企业咨询经验,曾主导BASF巴斯夫涂料(上海)有限公司仓库管理物流咨询与改造项目。主导苏州旭电(Solectron)仓库管理与供应链管理咨询项目;参与罗氏制药(Roche)仓库管理改造咨询项目;主导福州实达(Start)电脑设备有限公司供应链一体化管理咨询项目;主导百得(Black & decker)(苏州)电动工具仓库管理物流提升与供应链管理咨询项目;主导无锡约翰逊仓库建设与物流管理咨询项目;主导重庆利时德汽车拉索控制系统公司搬迁与物流规划项目等。为青岛海尔集团、广东美的集团、海信集团、蒙牛乳业、罗氏制药、无锡罗地亚化工、北京国华电力集团、滇虹药业、英迈国际集团、温州华荣集团;郑州宇通客车、夏晖食品(麦当劳华中地区配送中心)、江南模塑科技、蚌埠丰源制药、汉高化工、BASF化工/维生素、普茨迈斯特工程设备、杭州中萃食品、苏州葛兰素制药、中海石油、上海通用汽车、沈阳东大软件;百得(苏州)电动工具、苏州旭电科技(Solectron)、ICI卜内门油漆、福州实达电脑集团、西门子芜湖VDO电子、天津通用半导体、广州摩恩(Moen)水龙头、沈阳巴斯夫维生素;上海物资集团、山西国际铸造、英维斯(青岛)控制器、张家港博泽汽车部件、安盛药业、上海通用电气(GE)、贝塔斯曼文化实业公司、珠海菲利浦电子、深圳大亚湾电站、上海贝尔-阿尔卡特股份;瑞士迅达电梯上海物流中心、深圳寿力亚洲实业、国际香料中国(广州)有限公司、日东电工、日立(深圳)环球存储、广州蓝月亮洗涤用品;桑菲(深圳)电子;斯耐德低压终端、深圳优比仕电子、诺基亚苏州电信、上海新康电子、苏州西门子电器、惠氏-百宫制药、德尔格医疗器械、沈阳飞机工业集团、徕卡显微系统、东软(沈阳)医疗器械等等。
1、关于“提水案例”
2、库存分析方法
3、影响库存的六大背景因素
4、现场表现
5、综合问题
三、物料交接与仓储管理
1、现代物流环境下的仓库重新定位
2、突破“我们的”仓库的第一印象
3、八家知名企业的仓库经典图解分析
4、质疑仓库管理的存在
5、仓库管理与库存控制的实质内容
6、不同企业、行业的仓库管理类型细分
7、仓库管理基本经济利益
四、行业仓库现场管理问题分析与基本管理工具
1、录像:先进的仓库管理
2、错误的仓库管理思维:经验的错失
3、我国企业库房管理现状描述
4、图解仓库管理的八大基本瓶颈问题
l管理思维与仓库层级定位
l是否关注过物料?
l物料如何包装?
l是否关注过物料的流程?
l操作人员怎么知道自己做的是对的?
l如何保证信息是正确的
l仓库效率决定什么?决定于什么?
l仓储管理的分析、业务指标及考核?
5、仓库管理成本诱因分析
6、5S管理的短板和基础需求
7、目视管理
8、颜色管理
9、定置管理
10、看板管理
11、灯板管理
12、先进先出(FIFO)管理的3个最省力方法
五、库存如何维持生产需要
1、谁在预测?如何预测?预测有多少用处?
2、预测对于计划的龙头式影响
3、生产计划对于物料的影响模式
4、库存如何动态性应对生产需求变化的
5、静态物料流动化模式
6、精益生产与精益物流模式
7、零库存采购系统的达成
8、上门收货(milk-run)
9、供应商管理库存(VMI)与准时化供应
六、如何有效降低库存
1、工厂库存的结构分类与分析
2、仓库管理流程
3、仓库作业标准时间确定
4、提高仓库管理执行力
5、库存控制的傻瓜化模式推介
6、不要让检验成为库存流动瓶颈
7、超越资金的物料分类管理模式与帕累托原则
8、谁对库存负责?
9、主生产计划体系与MRP
10、库存报警和订货系统
11、最低库存保有量的计算方法
12、生产库存模式因素分析与计算方法
13、原材料库存影响因素分析和计算方法
14、成品、经销库存因素分析与算法
15、定量订货与定期订货适应性
16、经济订货批量适应性
17、企业库存的经验算法
18、库存的变动细数折算法
七、库存周转率的计算、使用与误区的规避
1、库存资源约束与算法
八、库存数量管理与盘点
1、突破经验模式的分组游戏:盘点
2、为什么盘点?
3、盘点过程困惑?
4、盘点的成本
5、盘点盈亏分析
6、如何取消帐-卡-物的传统管理模式
7、ERP对于仓库动态管理的无奈
8、库存信息管理与仓库管理软件(WMS)介绍
9、如何选用WMS软件
10、如何规避软件失败
11、世界顶尖仓库管理软件模式分析
12、库存与库房的管理绩效提升的五大切入点
13、仓库规划、专业咨询和理念定位等
l仓库保管原则
l仓库规划与后期效益体现
l仓库管理的动态变换趋势
l仓库规划程序与要求
l仓库功能分区与面积算法
l分区分类管理的基本原理
l某公司仓库规划案例分享
14、物流设备的合理配置
l设备选用与设计原则
l合理选择存储设备
l搬运与堆高设备
l物流容器设计与选用
l工位器具非标准设计
15、仓库流程的合理化
l现代企业物流管理组织与仓库地位确认
l仓库基本流程规范
l流程时间与标准工时
16、基于生产线需求模式的jit管理策略
lJIT文化需求
l七大浪费之库存表现
l集约化生产管理需求六原则
17、仓库管理提升策略的技术经济性分析
l仓库成本与物流成本
l如何应证仓库是省钱的部门
l物流冰山说
九、仓库绩效考核与约束条件
1、ISO9000与仓库审核条列
2、仓库管理考核KPI指标及其本质分析
3、仓库消防与安全管理要求
4、五大约束条件
l企业(尤其是决策层)对采购和仓库管理的定位
l企业产品与行业特色约束
l采购和库存管理的绩效周期
l采购与仓库管理之间存在的“二律背反说”
l人力资源与人才管理
讲师介绍:邱伏生先生
中国机械工程学会物流工程分会理事;上海市计委物流园区投资计划与方案特聘专家;
在生产企业物流规划和设计、企业供应链管理、企业现场物流管理、仓库规划、设计与管理、物流软件的导入与实施、物流设备的合理配置与管理、物流中心的规划与运作、物流管理与运作、物流成本控制及体系设计等和以上相关领域的专业培训方面具有丰富的理论和实践经验以及独到的见解。
曾任汽车厂工厂 厂长助理、生产经营厂长;物流设备公司工程部物流项目主管;德资企业物流中心经理;台资企业品质总监;咨询公司首席顾问。邱老师具有丰富的企业咨询经验,曾主导BASF巴斯夫涂料(上海)有限公司仓库管理物流咨询与改造项目。主导苏州旭电(Solectron)仓库管理与供应链管理咨询项目;参与罗氏制药(Roche)仓库管理改造咨询项目;主导福州实达(Start)电脑设备有限公司供应链一体化管理咨询项目;主导百得(Black & decker)(苏州)电动工具仓库管理物流提升与供应链管理咨询项目;主导无锡约翰逊仓库建设与物流管理咨询项目;主导重庆利时德汽车拉索控制系统公司搬迁与物流规划项目等。为青岛海尔集团、广东美的集团、海信集团、蒙牛乳业、罗氏制药、无锡罗地亚化工、北京国华电力集团、滇虹药业、英迈国际集团、温州华荣集团;郑州宇通客车、夏晖食品(麦当劳华中地区配送中心)、江南模塑科技、蚌埠丰源制药、汉高化工、BASF化工/维生素、普茨迈斯特工程设备、杭州中萃食品、苏州葛兰素制药、中海石油、上海通用汽车、沈阳东大软件;百得(苏州)电动工具、苏州旭电科技(Solectron)、ICI卜内门油漆、福州实达电脑集团、西门子芜湖VDO电子、天津通用半导体、广州摩恩(Moen)水龙头、沈阳巴斯夫维生素;上海物资集团、山西国际铸造、英维斯(青岛)控制器、张家港博泽汽车部件、安盛药业、上海通用电气(GE)、贝塔斯曼文化实业公司、珠海菲利浦电子、深圳大亚湾电站、上海贝尔-阿尔卡特股份;瑞士迅达电梯上海物流中心、深圳寿力亚洲实业、国际香料中国(广州)有限公司、日东电工、日立(深圳)环球存储、广州蓝月亮洗涤用品;桑菲(深圳)电子;斯耐德低压终端、深圳优比仕电子、诺基亚苏州电信、上海新康电子、苏州西门子电器、惠氏-百宫制药、德尔格医疗器械、沈阳飞机工业集团、徕卡显微系统、东软(沈阳)医疗器械等等。
上一篇:TPM--全面生产管理活动 | 下一篇:战略地图与平衡计分卡:将战略目标转化为员工目标 |